Materiales II: sistemas de distribución interna, Universidad Europea

Diapositivas de la Universidad Europea sobre Materiales II, explorando los sistemas de distribución interna. El Pdf detalla la tabiquería industrializada, incluyendo tabiques de yeso laminado y mamparas, óptimo para estudiantes universitarios de Tecnología.

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Materiales II
Sistema de distribución interior:
tabiquería industrializada,
ejecución
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Índice
Presentación
1. Tabiques de yeso laminado
2. Tabiques de yeso laminado: materiales
2.1. Placas de yeso laminado
2.2. Medidas estándar de las placas de
yeso laminado
2.3. Estructura interior del tabique de
yeso laminado
2.4. Otros elementos del sistema de
tabiques de yeso laminado
3. Tabiques de yeso laminado: proceso
de puesta en obra
3.1. Secuencia de puesta en obra
3.2. Formación de huecos
4. Mamparas
4.1. Definición
4.2. Tipos de mamparas
4.3. Elementos del sistema
4.4. Dimensiones tipo
Conclusiones
Referencias bibliográficas

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Universidad Europea

Materiales II

Sistema de distribución interior: tabiquería industrializada, ejecución

Índice

Presentación

1. Tabiques de yeso laminado 2. Tabiques de yeso laminado: materiales 2.1. Placas de yeso laminado 2.2. Medidas estándar de las placas de yeso laminado 2.3. Estructura interior del tabique de yeso laminado 2.4. Otros elementos del sistema de tabiques de yeso laminado 3. Tabiques de yeso laminado: proceso de puesta en obra 3.1. Secuencia de puesta en obra 3.2. Formación de huecos 4. Mamparas 4.1. Definición 4.2. Tipos de mamparas 4.3. Elementos del sistema 4.4. Dimensiones tipo Conclusiones Referencias bibliográficas

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Presentación

Después de introducir en el tema anterior el proceso de ejecución de los tabiques de fábrica (ejecutadas in situ), en este tema vamos a introducir la ejecución de tabiques industrializados, o semi-industrializados, que se montan en obra. Nos referimos a los Tabiques de Yeso Laminado (PYL) y las mamparas. En este tema vamos a introducir los aspectos constructivos de los sistemas más habituales de tabiques de yeso laminado y mamparas, destacando el carácter semi-industrializado o industrializado de ambas. Al ser productos industrializados, ofrecen una calidad y prestaciones concretas, certificadas por el fabricante, que no están sujetas a las posibles imperfecciones de la ejecución in situ de los tabiques de fábrica. En la elección del tabique de yeso laminado más adecuado para la disposición y uso proyectado seguiremos las indicaciones del fabricante, que nos ofrece, como se verá, toda la información referente al cumplimiento de las prestaciones técnicas del sistema. Respecto a las mamparas, una vez introducido el principio de funcionamiento del sistema, la referencia será la información técnica de cada fabricante. Es importante comprobar que el fabricante del sistema de mampara elegido garantice el cumplimiento de la normativa, tanto del sistema como de los materiales que lo componen.

Enlaces

Dos fabricantes de referencia de tabiques de yeso laminado, que proporcionan excelente información técnica y soluciones constructivas son:

@ Copyright Universidad Europea. Todos los derechos reservados. 3Sistema de distribución interior: tabiquería industrializada, ejecución

1. Tabiques de yeso laminado

Los sistemas de tabiques de yeso laminado son sistemas semi- industrializados. Ofrecen sistemas ligeros de tabiquería y trasdosado con altas prestaciones: resistencia al fuego, eficiencia energética, aislamiento acústico y térmico, protección frente a la humedad, etc. Es el sistema de tabiquería más utilizado actualmente, por la rapidez de montaje y sus prestaciones técnicas. Es aconsejable utilizar siempre sistemas de doble placa, por la sensación de solidez que ofrece al tacto. Este sistema de tabiquería, como se verá a continuación, está compuesto por:

  • Placas: placas de yeso laminado (o equivalentes).
  • Estructura: perfiles metálicos y tornillería para la unión de elementos.
  • Otros elementos: aislamiento interior (lana de roca), pastas, cinta de juntas y juntas estancas.

Placas de Pladur® Canales Lana mineral Montantes Figura 1. Tabique de yeso laminado. Fuente:

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2. Tabiques de yeso laminado: materiales

2.1. Placas de yeso laminado

Una placa de yeso laminado es un tablero formado por un alma de yeso laminada entre dos capas de cartón. Existen diferentes tipos de placas según el uso y las prestaciones demandadas. Las más habituales son:

  • Placa de yeso laminado: compuesta por un alma de yeso más aditivos, revestida por láminas de cartón. Pueden ser estándar, hidrófugas o ignifugas. Su uso se limita a espacios interiores.
  • Placa de yeso con fibras: compuesta por una mezcla de yeso reforzado con adiciones de celulosa y fibras. Es más resistente, tiene poca absorción a la humedad y es prácticamente incombustible.
  • Placa de cemento: resistentes al agua, hidrófuga e incombustible. Está compuesta por cemento Portland, aditivos, aligerantes, y está reforzada con una malla continua de fibra de vidrio. Es apta para exteriores.

2.2. Medidas de las placas de yeso laminado

Las medidas de las placas de yeso laminado estándar responden a dos factores:

  • Modulación de la estructura que soporta las placas (montantes cada 300-400-600 mm a eje).
  • Facilidad de manipulación.

Las placas de yeso laminado universal están disponibles en las siguientes medidas:

  • Espesores habituales: 9,5 mm; 12,5 mm; 15 mm; 18 mm; 25 mm.
  • Ancho habitual: 1.200 mm (respondiendo a la modulación de 400-600 mm a eje de los montantes).
  • Largos (altura) habituales: 2.000 mm; 2.500 mm; 2.600 mm; 2.700 mm; 2.800 mm; 3.000 mm.

Las placas tienen en sus laterales largos dos rebajes que se enmasillan para evitar que las juntas entre placas se abran por cambios de temperatura, humedad, etc.

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2. Tabiques de yeso laminado: materiales

2.3. Estructura interior del tabique de yeso laminado

La estructura está compuesta por elementos de acero galvanizado sobre los que se atornillan las placas de yeso laminado. Existen diferentes medidas y combinaciones en función de su uso. Las más habituales son:

  • Canales U: son los elementos horizontales de la estructura. Se atornillan al suelo y al forjado de techo, y a ellos se atornillan los montantes.
  • Montantes C: son los elementos verticales de la estructura portante y a ellos se atornillan las placas. Tienen perforaciones regulares en forma ovalada para el paso de las instalaciones. Se colocan modularmente a una distancia de 400-600 mm a eje.
  • Maestra Omega: se emplean directamente sobre muros o techos. A ellas se atornilla directamente la placa de yeso laminado.
  • Tornillos tipo placa-metal o metal-metal: fijan las placas a la estructura metálica, y los perfiles metálicos entre sí.

Detalles

W112.es-VO1 Encuentro con forjado superior Sección vertical W112.es-A1 Encuentro con muro Sección horizontal Banda acústica Montante Knauf Banda de dilatación Uniflott Banda acústica M Canal Knauf Montante Knauf Placas Knauf Uniflott Banda de dilatación W112.es-VM1 Junta horizontal Sección vertical W112.es-B1 Junta vertical Sección horizontal Lana mineral Tornillo TN Montante Knauf Canal Knauf Tornillo TN Knauf Unik + cinta de juntas Placas Knauf Canal W112.es-VU1 Encuentro con forjado inferior Sección vertical W112.es-D1 Esquina Sección horizontal Montante Knauf Placas Knauf Canal Knauf Montante Knauf Tornillo TN Tornillo TN Canal Knauf Uniflott o sellado elástico Modulación Cinta guardavivos- Figura 2. Estructura interior del tabique. Fuente: Knauf. Hoja técnica W11.es. 6 @ Copyright Universidad Europea. Todos los derechos reservados. Montante Knauf Unik + cinta de juntas Placas KnaufSistema de distribución interior: tabiquería industrializada, ejecución

2. Tabiques de yeso laminado: materiales

2.4. Otros elementos del sistema de tabiques de yeso laminado

  • Pastas: proporcionan la unión y el acabado de las placas. Existen tres tipos de pastas.
  • Pasta de agarre: se utiliza para fijar la placa directamente sobre un muro (de fabrica u otros).
  • Pasta de junta: se utiliza en la unión de dos placas, y se aplica sobre la cinta de juntas.
  • Pasta de acabado: se aplica sobre la superficie de la placa (juntas entre placas, tornillos, etc.), para conseguir el acabado final.
  • Cinta de juntas: se utiliza en la unión de placas, una vez colocadas y atornilladas a la estructura, para garantizar su continuidad. Se aplica en el enmasillado de los rebajes verticales de las placas.
  • Junta estanca: es una junta elástica que se coloca entre la perfilería y los forjados y/o paredes. Impide que se transmitan mecánicamente impactos o ruidos.

Nivel de calidad

Tratamiento de juntas con cinta para borde longitudinal afinado y para borde transversal cortado y biselado

  • Rellenar con pasta de juntas la parte visible de la junta (aprox. 1 mm) Acabado básico Sentar la cinta y plancharla retirando todo el material sobrante
  • Plastecer la cabeza de los tornillos 02 Tratamiento de juntas preliminar con nivel de calidad Q1 Acabado estándar Aplicar pasta hasta conseguir una transición continua con la superficie de la placa No deben quedar marcas de aplicación ni rebordes visibles. Si fuera necesario, lijar suavemente la superficie. 03 Tratamiento de juntas preliminar con nivel de calidad Q2 Acabado especial = Aplicar y extender la pasta de juntas de forma más amplia que la anterior, retirando el material sobrante y alisando el resto de la superficie con el fin de tapar los poros Según necesidad realizar un lijado para eliminar las imperfecciones como desnive- les o rugosidades. Tratamiento de juntas preliminar con nivel de calidad Q2 - Acabado óptimo Recubrimiento superficial completo con pasta de juntas o enlucido de capa fina con un espesor minimo de 1 mm Figura 3. Otros elementos del sistema de tabiques. Fuente: Knauf. Hoja técnica W11.es. 7 @ Copyright Universidad Europea. Todos los derechos reservados. Q4 ProcedimientoSistema de distribución interior: tabiquería industrializada, ejecución

3. Tabiques de yeso laminado: proceso de puesta en obra

  • Manipulación, transporte y almacenaje: las placas deben manejarse y transportarse en posición vertical. Se acopiarán en lugares al abrigo de la intemperie. Las placas se cortarán a medida antes de atornillarse a la estructura.
  • Replanteo horizontal: se dibuja la distribución en el suelo y se colocan a plomo en suelo y techo las canales U. Los canales U se atornillan a suelo y techo incorporando las juntas elásticas.
  • Replanteo vertical: se realiza modulando los montantes C (400-600 mm), atornillándolos a las canales U. Formación de huecos y dinteles (puertas, etc.). Ejecución de los encuentros con la obra gruesa u otras unidades ya ejecutadas (fijos, esquinas, etc.).

Nota

Los ajustes de medidas se harán en un único punto del tabique, cortándose las placas al tamaño correspondiente.

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