Sistemas de Gestión del Mantenimiento de la Universidad de Malaga

Sistemas de Gestión del Mantenimiento

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Métodos y técnicas de la gestión de mantenimiento

Tema 3. Métodos y técnicas de la gestión de mantenimiento (basado en: Crespo Márquez, A. (2004) Ingeniería de mantenimiento. Técnicas y métodos de aplicación a la fase operativa de los equipos) Santiago Calero Castro CEsquema Tema 3. Métodos y técnicas de la gestión de mantenimiento T3. Transp. 2

1. El concepto de gestión de mantenimiento
2. Revisión de criterios comunes para la clasificación de técnicas
3. Propuesta de clasificación

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El concepto de gestión del mantenimiento

T3. Transp. 3 La gestión del mantenimiento es un conjunto de conocimientos y técnicas (que no son otra cosa que procedimientos o métodos que propiciarán la realización de una serie de tareas de manera más ordenada), que permitirán la aplicación del saber científico a la utilización de distintos recursos (humanos, materiales y fuentes de energía), mediante invenciones útiles para satisfacer las necesidades de mantenimiento de nuestros activos. Esto hará que el trabajo sea más efectivo y que, por tanto, aumente la productividad del mantenimiento. Obviamente la utilidad de cada técnica vendrá dada por la medida en que nos permite acercarnos a alguno de los objetivos de mantenimiento antes mencionados ma UNIVERSIDAD DE MALAGA ES S ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS INDUSTRIALES @ Santiago Calero Castro

Objetivos de la Gestión del Mantenimiento

T3. Transp. 4 Los objetivos de la Gestión del Mantenimiento son:

• Mejorar la operaciones de mantenimiento
• Reducir la cantidad y la frecuencia de mantenimiento
• Reducir los efectos de la complejidad de los sistemas
• Reducir el nivel de especialización técnica en mantenimiento requerido al personal
• Reducir la cantidad de aprovisionamientos

Optimización de la frecuencia y cantidad de mantenimiento preventivo

• Mejorar y asegurar la máxima utilización de las instalaciones

Mejorar la Organización de mantenimiento ma UNIVERSIDAD DE MALAGA ES S ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS INDUSTRIALES @ Santiago Calero Castro

Revisión de criterios comunes para la clasificación de técnicas

T3. Transp. 5 Gran cantidad de clasificaciones y técnicas de Gestión. Las mas importantes Pintelon y Gelders (1992) hablan de dos grupos de técnicas.

1. Técnicas para modelar el fenómeno del fallo y para transformar datos en parámetros útiles: técnicas para la interpretación de eventos recogidos en conjuntos de datos históricos, técnicas informáticas para el fácil procesado y la consulta de datos en sistemas de GMAO, etc
2. Técnicas de investigación operativa (operations research) o de ciencias de la administración (management sciences), entre las que destacan las siguientes: Modelos de tipo determinista (programación lineal, entera, no lineal y dinámica), para establecer esquemas óptimos de preventivo, etc.

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Modelos y técnicas de investigación operativa

T3. Transp. 6

• Modelos markovianos (estadistidos), para optimizar el tiempo de funcionamiento de los equipos, etc.
• Modelos de teoría de colas, para diseñar los recursos humanos en mantenimiento, etc.
• Modelos de simulación, para determinar el comportamiento de una línea de producción sujeta a averías, etc.
• Modelos de inventario, para gestión de repuestos.
• Teoría de fiabilidad, para optimizar la fiabilidad del equipo bajo distintas políticas de mantenimiento.
• PERT (Project Evaluation and Review Technique), para programar grandes reparaciones y paradas.
• Teoría de juegos, para decidir entre varios cursos de acciones en mantenimiento

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Clasificación de elementos para la excelencia en el mantenimiento según Campbell y Jardine

T3. Transp. 7 Campbell y Jardine (2001) hacen una clasificación de elementos que permiten conseguir la excelencia en el mantenimiento, que consiste en los siguientes cuatro grupos:

1. Materiales e instalaciones fisicas: condición de los activos, de las herramientas, instalaciones de mantenimiento, planificación de la sustitución de activos, etc.
2. Sistemas y tecnología: existencia del sistema de GMAO, mantenimiento preventivo, monitorización de equipos, sistema experto para toma de decisiones, integración con el sistema global de planificación de recursos de la empresa
3. Liderazgo y recursos humanos: entrenamiento, motivación, autonomía, organización y planificación de los recursos humanos de mantenimiento, etc.

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Métodos y procesos para la gestión del trabajo

T3. Transp. 8 4. Métodos y procesos: para la gestion del trabajo de mantenimiento, de las paradas y de los materiales de mantenimiento, medidas del rendimiento del mantenimiento y métodos para la gestión de la fiabilidad, de los aprovisionamientos y de las contrataciones ma UNIVERSIDAD DE MALAGA ES S ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS INDUSTRIALES @ Santiago Calero Castro

Clasificación de pasos a seguir según Wireman

T3. Transp. 9 Wireman hace una clasificación de los pasos a seguir, es decir, la secuencia idónea de aquellos aspectos a introducir para asegurar que contamos con todas las funciones necesarias para la correcta gestión de mantenimiento,

1. Mantenimiento preventivo.
2. Inventarios y aprovisionamiento.
3. Sistema de órdenes de trabajo.
4. Sistema de GMAO.
5. Entrenamiento tecnico y en relaciones interpersonales del personal.
6. Implicación del personal en la operación.
7. Mantenimiento predictivo.
8. Mantenimiento centrado en la fiabilidad o RCM (Reliability Centred Maintenance).
9. Mantenimiento productivo total o TPM (Total Productive Maintenance).
10. Optimización estadística.
11. Mejora continua.

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Pasos de Wireman para la gestión de mantenimiento

T3. Transp. 10 Mejora continua 5° paso TPM Optimización 4º paso Mantenimiento predictivo Involucración en operación RCM 3º paso Almacenes y aprovisionamiento Sistema de OT GMAO Entrenamiento del personal 2º paso Mantenimiento preventivo 1er paso Wireman ma UNIVERSIDAD DE MALAGA ES S ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS INDUSTRIALES @ Santiago Calero Castro

Etapas del proceso de gestión del mantenimiento según Campbell

T3. Transp. 11 ETAPAS DEL PROCESO DE GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO Para Campbell, el proceso de gestión del mantenimiento comienza por el desarrollo de una estrategia para cada uno de los activos y totalmente integrada en los planes de negocio de la empresa. Reingeniería de mantenimiento Mejora radical TPM RCM Mejora continua Gestión de datos Medidas Tácticas Plan y programa Control Estrategia Gestión del cambio Liderazgo ma UNIVERSIDAD DE MALAGA ES ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS INDUSTRIALES c Santiago Calero Castro

Técnicas de Baldin para el sistema de mantenimiento

T3. Transp. 12 Baldin recogen un conjunto de técnicas a aplicar clasificadas en función a que se utilicen para proyectar el sistema de mantenimiento, para mejorar la ejecución de las intervenciones o para el control y medida del sistema de mantenimiento.

1. Técnicas para proyectar el sistema de mantenimiento:

• Gestión de las máquinas: teoría de fiabilidad, modelos matemáticos para la sustitución, reparación, inspección, etc.
• Gestion de los recambios: métodos para la codificación, clasificación, fijación de niveles iniciales, y gestión de los recambios.
• Gestión de la mano de obra: propuestas de organigramas, formación, métodos y tiempos, etc,
• Sistema de información para el mantenimiento: requisitos, objetivos, estructura propuesta, fases para la realización, organización de la información y flujo de datos, etc.
• Técnicas para la mejora continua del mantenimiento

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Técnicas para mejorar la ejecución y control del sistema de mantenimiento

T3. Transp. 13 2. Técnicas para mejorar la ejecución de las intervenciones:

• Programación y preparación del trabajo: programación de trabajos ordinarios y extraordinarios, la planificación mediante el sistema de información, la preparación del trabajo.
• Lubricación: la técnica de la lubricación y el sistema de lubricación, la lubricación programada.
• Mantenimiento predictivo, criterios de ejecución e instrumentación técnica: organización del servicio de inspección, metodología de inspecciones, la vibración y su análisis, y el análisis de lubricantes

3. Técnicas para el control y medida del sistema de mantenimiento

• Planes de negocio y presupuestos de mantenimiento.
• Control del avance de los trabajos.
• Análisis técnico de los fallos.
• El sistema de información como instrumento de control

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Propuesta de clasificación de técnicas

T3. Transp. 14

A) Técnicas para el adecuado diseño y desarrollo del sistema de información para el mantenimiento, incluyendo la información sobre la condición de los equipos

B) Técnicas de soporte al desarrollo habitual de las funciones de la gestión de mantenimiento

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Clasificación de técnicas para el diseño y desarrollo del sistema de información

T3. Transp. 15 3. Propuesta de clasificación

Clasificacion División Subdivisión A. Técnicas para el adecuado diseño y desarrollo del sistema de información para el mantenimiento

A1Sistemas de GMAO A2. Tecnologías modernas para el conocimiento de la condición de los equipos.

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Clasificación de técnicas de soporte para la gestión de mantenimiento

T3. Transp. 16

Clas División Subdivisión B B1. Técnicas para el diseño de mantenimiento y para su mejora continua

b.1.1. Métodos básicos para el análisis de fallos, de la fiabilidad y del riesgo en la operación de un sistema (AMFE, AMFEC, HAZOP, Árboles de fallo y otras). b. 1.2. Mantenimiento basado en la fiabilidad (RCM), para el diseño del plan de mantenimiento. b. 1.3. Mantenimiento productivo total (TPM). b.1.4. Métodos específicos de gestión de recursos de mantenimiento.

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