Tabella FMEA: Analisi dei Modi di Guasto e dei loro Effetti, Presentazione

Tabella FMEA: Analisi dei Modi di Guasto e dei loro Effetti

Tabella FMEA: Analisi dei Modi di Guasto e dei loro Effetti F MYE , A FAILURE MODES AND EFFECTS ANALYSISF headvisor BUSINESSPROCESSREENGINEERING M

L'Analisi FMEA

L'ANALISI FMEA È UNO STRUMENTO CHE PERMETTE L'ANALISI DELLE MODALITÀ DI GUASTO O DI DIFETTO DEI PROCESSI E GLI EFFETTI DI ESSI SULL'INTERO IMPIANTO E A × FAILURE Potenziale di guasto, errore o difetto MODE Possibilità, tipologie in cui si può verificare il guasto, errore o difetto EFFECTS Accadimenti negativi in seguito al guasto, errore o difetto ANALYSIS Studio del rischio e delle modalità di prevenzione

Cos'è la FMEA?

• Tecnica per identificare e prevenire guasti in sistemi, prodotti o processi.
• Metodo bottom-up: analizza singoli componenti e risale agli effetti sull'intero sistema.
• Obiettivo: prevenire i problemi e migliorare affidabilità e sicurezza. Target Details

Perché utilizzare la FMEA?

• Identificare i rischi nascosti nei progetti o processi.
• Migliorare la sicurezza e l'affidabilità; Soddisfare standard di qualità e normative tecniche.
• Ridurre i costi legati a guasti imprevisti.

Passaggi principali della FMEA

1. Identificare componenti o processi da analizzare.
2. Analizzare modi di guasto e le loro cause.
3. Valutare gli effetti del guasto.
4. Calcolare I'RPN (Gravità x Frequenza x Rilevabilità).
5. Definire azioni correttive per ridurre i rischi.

FMEA: Determinazione e Calcolo

01 DETERMINARE UN GUASTO, RISCHIO, ERRORE O DIFETTO DEFINIRE LA GRAVITÀ DEL GUASTO (su una scala da 1 a 10) 02 05 FMEA CALCOLARE IL LIVELLO DI PRIORITÀ DEL GUASTO ANALIZZATO Failure Mode Effects Analysis fects An DEFINIRE LA PROBABILITÀ CHE SI VERIFICHI IL GUASTO (su una scala da 1 a 10) BUISINE REE 03 04 DEFINIRE SE I SISTEMI DI CONTROLLO POSSONO RILEVARE IL GUASTO (su una scala da 1 a 10)

Fattori di Valutazione del Rischio

• Gravità (gravità del guasto)
• Frequenza (quanto facilmente e frequentemente può presentarsi)
• Rilevabilità (quantificare difficoltà nel rilevare il guasto) Ad ognuno viene associato un numero da 1 a 10

Tabella di Valutazione Dettagliata

Probabilità (P) Gravità (G) Rilevamento (R) 1 1 1 - 2 quasi impossibile Probabilità circa 1 su 100.000 nessun effetto sul processo Il cliente non si accorge di nulla difettosità assolutamente tollerabili Sicuro rilevamento nelle comuni fasi di controllo del processo 2 2-3 3-4 improbabile Probabilità circa 1 su 5.000 insignificante Il cliente potrebbe essere leggermente disturbato Alta probabilità di Rilevamento nelle comuni fasi del processo 3 4-6 5-6 Basso Probabilità circa 1 su 1.000 Interruzioni nel processo Problemi con alcuni clienti Scoperta solo nel contesto di test mirati 4-6 7-8 7-8 evento occasionale Probabilità circa 1: 500 - 1: 100 servizio limitato Il cliente non è assolutamente contento Nessuna scoperta prima della consegna al cliente. Tuttavia il cliente potrebbe rilevare delle difettosità 7-8 9 9 evento frequente Probabilità circa 1:100 - 1:20 Violazione dei regolamenti danni finanziari all'organizzazione o al cliente Molto probabilmente il cliente individuerà degli errori non tollerabili 9-10 10 10 ricorrenza costante Probabilità di circa 1:10 - 1: 20 Rischio di danno grave. Violazione dei regolamenti danni ingenti finanziari all'organizzazione o al cliente Scoperta non possibile immediatamente, solo nel corso del tempo

Calcolo dell'RPN

• Gravità
• Frequenza
• Rilevabilità Moltiplico tra loro i tre valori: RPN = G x Fx R Risk Priority Number (Numero di Priorità del Rischio)

Come utilizzare l'RPN?

Interpretare il valore RPN: · RPN basso: Rischio accettabile, azioni correttive non urgenti. · RPN medio: Monitoraggio e possibili azioni preventive. · RPN alto: Azione correttiva prioritaria.

Esempio di calcolo RPN

• Gravità (G): Il guasto causa un blocco macchina -> G = 8
• Frequenza (F): Si verifica occasionalmente -> F = 6
• Rilevabilità (R): Difficile da individuare in anticipo -> R = 5 RPN = 8 × 6 × 5 = 240 Intervento richiesto: Adottare un sistema di rilevamento precoce per il problema. (Riduce F e R)

Come abbassare l'RPN?

Esempi: . Ridurre Frequenza con controlli più frequenti. · Migliorare la Rilevabilità con sensori o monitoraggi. · Abbassare la Gravità modificando il design o il processo, o inserendo delle alternative di emergenza al funzionamento della macchina.

Esempio di tabella FMEA

Modo di guasto Causa Effetto G F R RPN Azione correttiva Blocco cuscinetto Mancanza di lubrificazione Arresto macchina 9 7 3 189 Controlli regolari del lubrificante Rumorosità elevata Usura prematura Ridotta efficienza 6 5 4 120 Sostituzione preventiva ogni 6 mesi

Benefici per la Manutenzione

• Prevenzione: Identificare guasti ricorrenti prima che si verifichino.
• Ottimizzazione: Migliorare i piani di manutenzione preventiva.
• Efficienza: Ridurre tempi di fermo macchina e costi di riparazione.

Ambiti FMEA

Tutti gli ambiti della manutenzione: · Tecnico/produttivo · Amministrativo/gestionale · Sicurezza