Ud08 Pnt: Separación de Mezclas en Química para Formación Profesional

Separación de mezclas

Parte 1: Tamización

Resultado de aprendizaje

RA3: Separa mezclas de sustancias por medio de operaciones básicas, relacionando la operación realizada con el proceso que tiene lugar o variable que modifica.

Tamización

• Separar las distintas fracciones de una mezcla pulverulenta en función de su tamaño de partícula.
• Homogeneizar el tamaño de partícula de una sustancia / mezcla.

· Tamizadoras industriales. · Tamices.

Tamices

- Bastidor de metal o plástico. - Hilos de metal o tela entrecruzados.

Características de los tamices

1. Características: · Circular. · Acero inoxidable.
2. Puede disponer de: · Tapa inferior > Recoge cernido. · Tapa superior > Evitar polvo al tamizar.

Tamices: Parámetros principales

• Espacio libre entre los hilos se llama o abertura de malla "L" . luz de malla
• Existen tamices con diferentes tamaños de luz.
• Diámetro de los hilos que constituyen un tamiz se llama "D"
• Anchura de malla (M): espacio existente entre los centros de dos hilos adyacentes L= luz del tamiz D= diámetro del hilo M=anchura de malla

L M D

Sustancias en tamices

La sustancia que queda en la malla metálica se denomina RECHAZO, mientras que la sustancia que atraviesa la malla metálica se denomina CERNIDO

Tamización: Número y luz

Inf Número de tamiz Luz del tamiz (mm) 3 2 6 1 10 0,63 16 0,40 20 0,32 60 0,10 100 0,063 110 0,050 130 0,040

Sistemas de tamización

Tamización en cascada

v Acoplar varios tamices uno sobre otro. Se pueden colocar en dispositivos vibradores. v El de luz más ancha en la parte superior y los demás por orden decreciente. grava arena arcilla Disminuye el tamaño del poro

Tamización en serie

v Empezar con tamiz de luz más fina -> v Obtenemos el polvo de menor tamaño. El rechazo se hace pasar al siguiente de luz más ancha, y así sucesivamente

Tamizadoras industriales

INF. Suelen ser tamices en cascada. v Imprimen el movimiento de vaivén de forma mecánica. V Procesan gran cantidad de producto. V Hay muchos modelos diferentes.

Proceso de tamización

El proceso de tamización debe realizarse según el PNL correspondiente (PN/L/OF/004/00):

Generalidades del proceso de tamización

1. Colocar la mezcla de sólidos que se quiere separar sobre el tamiz.
2. Dar al tamiz un movimiento continuado más o menos suave.
3. Parte del producto que pasa a través del tamiz cernido.
4. La fracción que no pasa a través del tamiz - rechazo.
5. La vibración o movimiento que se imprime al tamiz debe ser tal que se consiga que toda la mezcla / sustancia se ponga en contacto con los orificios del tamiz.

Procedimiento manual de tamización

1. Elegir el tamiz de luz de malla adecuada.
2. Comprobar limpieza del tamiz.
3. Colocar tamiz sobre papel que no libere fibras o sobre bandeja de acero inoxidable limpia y seca.
4. Poner en el centro del tamiz parte del producto.
5. Proceder a su tamización.
6. Evitar, en lo posible, que el producto se quede retenido en los márgenes del tamiz.
7. Proceder con el resto del producto, de igual modo hasta tener la totalidad del producto tamizado.
8. Retirar el tamiz.
9. Limpiar y secar el tamiz.

Precauciones en el uso del tamiz

No utilizar pinceles ni espátulas para acelerar el proceso:

1. Puede dar lugar a desprendimiento por corte (y contaminar el producto).
2. Podemos llegar a modificar la luz de malla.

Limpieza del tamiz

1. Retirar del tamiz los restos de producto con ayuda de papel que no libere fibras.
2. Lavar con agua jabonosa el tamiz. No usar cepillos que puedan modificar luz de malla.
3. Aclarar con abundante agua. El último aclarado se realizará con agua desionizada.
4. Secar el tamiz cuidadosamente.

Proceso de tamización con tamizadora

1. Comprobar limpieza de la tamizadora.
2. Verificar colocación tamices.
3. Colocar bandeja para recoger el producto.
4. Poner en funcionamiento la tamizadora.
5. Añadir producto controlando que no se obturen las mallas.
6. Si es necesario, parar y desatascar sin forzar la malla.
7. Recoger el producto tamizado.
8. Apagar y desconectar la tamizadora.
9. Retirar el producto tamizado.
10. Desmontar la tamizadora y limpiar.

ONEZA

Factores que afectan al proceso de tamización

1. Sobrecarga de los tamices.
2. Tamaño excesivamente pequeño / grande de las partículas del producto a tamizar.
3. Adherencia entre las partículas.
4. Humedad que favorece la aglomeración de las partículas (formación de grumos)
5. Alta proporción de partículas con tamaño casi idéntico al de la luz del tamiz

Rendimiento de la tamización

· Podemos calcularlo con respecto al cernido o al rechazo. · También podemos calcularlo con respecto a la mezcla inicial y a la fracción que nos interese (cernido / rechazo). · Su valor oscilará entre el 0% y el 100%.