Optimización de la cadena logística: fases, operaciones y costos

Fases y Operaciones de la Cadena Logística

Optimización de la cadena logística FH = H = MF 1005OPTIMIZACIÓN DE LA CADENA LOGÍSTICA

1. Fases y operaciones de la cadena logística.
2. Logística inversa
3. Optimización y costos logísticos.
4. Redes de distribución
5. Gestión de imprevistos e incidencias en la cadena logística
6. Aplicaciones informáticas de información, comunicación y cadena de suministro.

Fases y Operaciones en la Cadena Logística

1. FASES Y OPERACIONES EN LA CADENA LOGÍSTICA La cadena de suministro es el conjunto de actividades de planificación, abastecimiento, producción y logística, que permiten gestionar todos los flujos tanto de materiales como de información desde el primer proveedor hasta el consumidor final integrando a todos los actores internos y externos en estas actividades.La Logística forma parte de la cadena de suministros. La logística tiene como objetivo garantizar que los materiales y productos lleguen al cliente en el momento adecuado, en el lugar adecuado y en las condiciones requeridas.

Cadena de Suministro y Logística

CADENA DE SUMINISTRO PROVEEDOR DE MI PROVEEDOR CONSUMIDOR FINAL Proveedor Distribuidor Empresa Canal de Distribución Cliente LOGISTICA https://www.youtube.com/watch?v=tpf0Luejohc

Logística: Parte Fundamental de la Cadena de Suministro

LOGÍSTICA

• La logística es parte fundamental en la cadena de suministro.
• La logística planifica, implementa y controla todos aquellos flujos de materiales e información desde los proveedores hasta el consumidor final y comparte sus mismos objetivos finales.
• La logística abarca una serie de procesos cuyo objetivo final es:
• Abastecimiento y distribución: objetivo final es garantizar que los materiales y productos lleguen a los clientes.
• Cantidad y calidad: que lleguen al lugar adecuado, en el momento adecuado y en la condición requerida.

Gestión Logística: Diseño, Desarrollo y Gestión

LOGÍSTICA Logística, encargándonos tanto del diseño como del desarrollo y gestión posterior:

• Almacenamiento
• Gestión de inventarios
• Gestión de las entradas y salidas de mercancía
• Transporte de larga distancia, tanto nacional como internacional, en los distintos modos de transporte (carretera, barco, avión, ferrocarril ... ).
• Distribución capilar o de última milla.
• Gestión de la información asociada a estas actividades (control de los transportes, control del nivel de inventario, trazabilidad de productos y pedidos, documentación asociada, bases de datos ... )
• Logística inversa.

Características de la Cadena de Suministro

CADENA DE SUMINISTRO Debe ser rentable Especializada en cada tramos de la cadena Flexible a cambios tener control en los que ocurre en cada una de sus actividades. Buscar la eficiencia en el desempeño > Integrar a los diferentes actores. Buscar la sostenibilidad del medio ambiente.

Objetivo de la Cadena de Suministro

OBJETIVO: Proporcionar ventajas competitivas que diferencien a la organización de sus competidores.

Actividades de la Cadena de Suministro

CADENA DE SUMINISTRO La gestión de la cadena de suministro, además de las actividades encuadradas en logística, incluye todas aquellas actividades anexas al producto como son:

• Gestión de compras
• Procesos de fabricación
• Calidad de producto
• Gestión de la demanda
• Desarrollo de producto (Definición según Council of Supply Management Proffesionals)

Actores en la Cadena de Suministro

Actores en la cadena de suministro: Proveedor Persona física o jurídica, externa a la empresa, que provee de bienes y servicios que esta no produce o genera internamente, necesarios para su actividad. Empresa Organización con ánimo de lucro, que integra personas y medios con el fin de dotar o producir bienes o servicios a un mercado para cubrir una necesidad. Cliente Personas que adquieren el bien o servicio a cambio de un precio Empresa de transporte Persona jurídica, con licencia o autorización se dedica a trasladar mercancías desde el cargador o expeditor al destinatario de las mismas. Almacén de tránsito Espacio físico en el que guardamos o manipulamos mercanías. (centrales, regionales tránsito (plataformas Cross-Docking). Central de compra o distribución: Empresas que facilitan y aglutinan las compras de un mismo producto de diversos clientes y su posterior distribución, optimizando precios de compra y costes de transporte. ejemplo de central de compra: https://centraltpa.es/

Relaciones y Sinergias entre Actores

Relaciones y sinergias entre los actores de la cadena de suministro Proveedor A Proveedor C Cliente A Central compras Empresa A > Almacén tránsito > Cliente B Empresa B Cliente C Proveedor B

• Proveedor abastece a empresa que a su vez abastece a cliente
• El movimiento de la mercancía se realiza con empresas de transporte e intervienen almacenes de tránsito y distribución para optimizar el proceso.

Elementos de Apoyo en la Cadena de Suministro

Elementos organizativos, materiales, tecnológicos e informáticos Para que la cadena de suministro pueda realizar sus funciones adecuadamente y los estándares de calidad y nivel de servicio, se nutre y apoya de elementos organizativos:

• Materiales: Todos aquellos equipos de producción (maquinaria ... ), manutención (estanterías, carretillas ... ) e instalaciones (centros productivos, almacenes ... ), necesarios para la correcta producción y organización de mercancías.
• Tecnológicos: Utilizamos la tecnología desarrollada en el sector logístico para facilitar y optimizar las operaciones de control de la mercancía a lo largo de la cadena logística (almacenaje, picking, trazabilidad ... )
• Informáticos: El desarrollo e implementación de aplicaciones informáticas nos permite el registro y control tanto de flujo de materiales como de información.

Flujos en la Cadena de Suministro

Flujos en la cadena de suministro Pueden ser:

• Flujo de materiales:

· Planificando movimientos físicos de materiales desde pedido a proveedor hasta la entrega en destino al consumidor final. · La planificación de estos flujos deberemos hacerla procurando que los materiales sean movidos de manera económica y efectiva. · Atendiendo los principios de calidad, mínimo coste, mínimo plazo de entrega.

• Flujo de Información:

· Recogiendo y haciendo llegar (al contrario que el anterior), la información desde consumidor final/cliente a proveedor. · Cuando el cliente realiza un pedido, esta información se articula en una serie de documentos que fluyen a través de la cadena hasta finalizar con un pedido a nuestros proveedores. En este momento empieza el flujo de material. · En este punto este flujo ha de ser capaz de recoger información acerca de incidencias, preferencias y toda la información que se genere a lo largo de la cadena.

Ejemplo de Flujos en la Cadena

Ejemplo: · Una empresa A solicita a su proveedor B, mediante una orden de pedido (flujo de información), un pedido de productos. A O O PROVEEDOR Flujo de información B · Una empresa B la recibe (flujo de información), · Pasa esa orden a producción/almacén (flujo de información), · Y fábrica/preparación de pedidos ejecuta (flujo de material) · Se fabrica y/o se extraen, acondicionando y embalando (flujo de material) los productos para su expedición (flujo material) y transporte al cliente (flujo de material) · Una vez descargada y entregada la mercancía (flujo de material), . Los albaranes firmados por empresa A se entregan a transportista, que a su vez los remite a empresa B (flujo de información) ... · Para que esta elabore la factura o recoja las no conformidades que puedan ir anotadas en el albarán (flujo de información)

Características de los Flujos

Flujos en la cadena de suministro Pueden ser: -Flujo de materiales. Características: Seguro Eficaz Con calidad. Requisitos para que sea Seguro, Eficaz y con calidad Reduzca el tiempo del proceso. Reducción de los recorridos Otorgue facilidad de supervisión. Incremente la productividad -Flujo de información. Características: En tiempo real Tecnología RFID Fiable Garantizan los requisitos del Flujo SGA Fácil de interpretar EDI Fácil de manejar Optimice la utilización del espacio Optimice la utilización del equipo.

Diagrama de Flujos Interconectados

Diagrama de flujos interconexionados FLUJO DE MATERIALES: PEDIDO, EXTRACCIÓN, PREPARACIÓN, EXPEDICIÓN Y TRANSPORTE APROVISIONAMIENTO PRODUCCIÓN ALMACENAJE DISTRIBUCIÓN FLUJO DE INFORMACIÓN: ÓRDENES DE PEDIDO, INCIDENCIAS, LOGÍSTICAINVERSA

Ventajas de la Integración Logística

Ventajas de la integración logística frente a tratamientos aislados Integrando todos los actores de la cadena (desde el primer proveedor hasta el consumidor final), lograremos:

• Hacer prioritarias las necesidades de los clientes.
• Flexibilizar la organización para hacer frente a un mercado en continuo cambio.
• Reaccionar rápidamente ante cambios de escenario.
• Eliminar stocks innecesarios, logrando la demanda de los clientes
• Para lograr el éxito en la integración, es fundamental la relación de cooperación a largo plazo establecida entre los diferentes actores.
• Resulta prioritario a nivel gerencial definir roles, planes para compartir ganancias y riesgos, actuaciones para resolver conflictos y qué información deberá compartirse

Lead-time y su Control

Lead-time y su control Es el tiempo que transcurre entre que el cliente genera una orden de pedido hasta que los productos se entregan al mismo Aumentar la satisfacción de nuestros clientes:

• Disminuir el tiempo al maximo (eficiencia)
• Garantizar la calidad
• Fiabilidad de pedido
• Respetar plazos de entrega comunicados al cliente El Lead-time es fundamental para pedir el grado de flexibilidad y capacidad de respuesta de la empresa:
• Ventaja competitiva, si es en un tiempo inferior a la media del sector.
• Reducción de stock mínimo de producto terminado.
• Resolución de problemas y mejora continua.

La Cadena de Valor Añadido

La cadena de valor añadido Es el conjunto de acciones y actividades que desarrolla una empresa, por las cuales el cliente está dispuesto a pagar un precio. Michael Porter: (1985) VENTAJA COMPETITIVA

• Tanto en la cadena de suministro como en la cadena logística
• Ambas han de procurar eliminar todos aquellos procesos que no aportan valor (aquello que no es percibido por el cliente y por tanto no está dispuesto a pagar)

Valor Añadido: Procesos Clave y de Apoyo

Valor añadido: · Procesos clave: entregas · Procesos de apoyo: no percibido dirrectamente por el cliente: gestión del aprovisionamiento y disminución del lead-time

El Servicio al Cliente

El servicio al cliente Todo lo que hacemos es por y para el cliente La cadena logística ha de proporcionar, en estrecha colaboración con el departamento comercial:

• Fiabilidad en las entregas
• Plazos (Lead-time) reducidos
• Disponibilidad de producto adecuada (gestión de stocks)
• Flujos de información adecuado que garantice la fiabilidad.