Diapositivas sobre Instalaciones Neumáticas: Tratamiento del Aire Comprimido. El Pdf, dirigido a Formación profesional en Tecnología, detalla la refrigeración y acumulación del aire, las impurezas y su purificación, según el autor, con un enfoque didáctico y esquemático.
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UT 2 (II) Instalaciones neumáticas La palabra NEUMÁTICA, viene del griego "PNEUMA" que significa, respiración, viento. NEUMÁTICA significa movimientos y procesos del aire.
1Tratamiento del aire comprimido Calidad de aire comprimido | Norma 8573-1 :2010 Auditoría de calidad del aire comprimido de BEKO TECHNOLOGIES
2QBPROFE ACADEMY El aire comprimido: Principales usos en la Industria Calidad del aire comprimido ISO 8573.1 | BEKO TECHNOLOGIES Normas y clase de calidad del aire comprimido - Atlas Copco España freepik ISO 8573: La Norma De Calidad Del Aire Comprimido www.qbprofe.com/blog Parker domnick hunter Especificación de la calidad del aire (pureza) según IS08573-1:2010, la norma internacional para la calidad del aire comprimido Qbprofe . Hay que tratar de eliminar todo ello para que no afecte al normal funcionamiento de los distintos elementos de que consta la instalación neumática. . Junto con la refrigeración, estas operaciones de limpieza y secado del aire constituyen parte del tratamiento del aire comprimido.
41 .- Refrigeración . Como el aire que se ha comprimido alcanza una temperatura bastante alta, es necesario refrigerarlo, dejándolo a unos 25 ºC, con ayuda de un refrigerador. · En la etapa de refrigeración se condensa un 75 por 100 del agua que contiene el aire comprimido. Esta agua va cayendo en la parte inferior donde existe un grifo para su extracción. Refrigerador de aire comprimido BEKO TECHNOLC
5· Un refrigerador está formado por una serie de tubos por los que circula el agua. · El aire que se va a refrigerar circula en sentido contrario al del agua, por el exterior de los tubos cuando hay un bajo caudal. Enfriamiento del aire comprimido con un secador de aire frigorífico - Atlas Copco España Recupere el calor generado por su compresor de aire Válvula de seguridad Aire caliente Agua caliente Agua Agua condensada Aire refrigerado Purga de agua
62 .- Acumulación · El acumulador es un depósito que se coloca a continuación del refrigerador. Su objetivo es almacenar aire comprimido para suministrarlo en los momentos de mayor consumo. · La capacidad dependerá del caudal del compresor y del consumo de la instalación, así como de la frecuencia de conmutación. · Siempre con válvula de seguridad ¿Explota el compresor? Equipos a presión. Termómetro Manómetro Llave de paso Válvula de seguridad
73 .- Secado . El aire comprimido contiene siempre una cierta cantidad de agua que a menudo se precipita en el sistema de tuberías en forma de condensado. · Este condensado puede ocasionar daños debido a la corrosión de componentes conectados al sistema. El secado tiene por objeto reducir el contenido de vapor de agua existente en el aire.
8· El aire entra por la parte inferior, pasando por un material poroso, que absorbe la humedad (dióxido de silicio). . Periódicamente habrá que reemplazar el material poroso, ya que habrá perdido sus propiedades de absorción SECADORES DE AIRE COMPRIMIDO | Curso de Neumática Básica (4) ¿CÓMO FUNCIONA un SECADOR de AIRE COMPRIMIDO INDUSTRIALA: ? ENTIENDE su IMPORTANCIA4 .- Filtración
. El aire comprimido lleva impurezas de las paredes de las tuberías, partículas de desgaste, e incluso de aceite en el caso de que el aire se comprima en compresores lubricados por aceite. · Para evitar daños, taponamientos y desgaste del equipo neumático, se debe instalar un filtro de aire que separe los condensados y las partículas del aire comprimido. ¿Para que limpiar un compresor de aire?
101. El aire entra en el filtro por la parte superior y sufre un centrifugado. 2. Las partículas sólidas más gruesas y las gotas de agua se proyectan contra la pared interna de la cuba y se depositan en la parte inferior. 3. En este punto, el aire sólo puede contener partículas muy finas (entre 5 y 50 mm) que quedan retenidas en el elemento filtrante. 4. En el fondo de la cuba las impurezas sólidas y líquidas son eliminadas mediante purgadores. A menudo secado y filtrado se hacen con el mismo equipo Salida del aire Deflector superior Elemento filtrante Deflector inferior Cuba Purga ¿Cómo funciona un filtro de aire comprimido (neumático)? Filtro-separador de líquidos
111 1 1 Manómetro de presión diferencial Montaje de bayoneta 3 Indicador de Nivel de líquido Dren automatico interno. Fijación a la pared rápida y cómoda (opcional) Se pueden montar varios niveles de filtrado de manera sencilla y con pocos requisitos de espacio Rosca trapezoidal de doble paso para un montaje rápido y seguro en la versión de 16 bar Seguro para evitar una apertura involuntaria bajo presión Entrada de aire optimizada para pérdidas de presión minimas. Cambio del elemento filtrante fácil y rápido mediante un diseño de ajuste a presión Carcasa con protección frente a la corrosión de aluminio anodizado resistente al agua de mar Posibilidad de conexión para purgador de condensado, como BEKOMAT® Canto hexagonal para una apertura fácil de la carcasa INDICADOR DE SATURACIÓN ENTRADA AIRE SUCIO SALIDA AIRE LIMPIO CABEZA DE FILTRO (INDESMONTABLE) CUERPO DE FILTRO (DESMONTABLE) ELEMENTO FILTRANTE PURGADOR DE CONDENSADOS AGUA INDUSTRIA PAM &.A. DE C.V.
125 .- Otras operaciones de limpieza · Durante los últimos años se ha conseguido una mejor comprensión del mecanismo de separación del aceite. El problema ha consistido en capturar aquella parte de aceite que se presenta en forma de aerosol o vapor. En la actualidad se dispone de filtros de alta eficacia para estos efectos. . En la industria farmacéutica, de alimentación y de bebidas, así como en los hospitales, normalmente es necesario que el aire sea estéril. Esto se puede conseguir calentando el aire por encima de 180 ℃ o empleando filtros especiales que retienen estos contaminantes.
13¿Para qué sirve? Regular la presión de tu sistema de aire comprimido 6 .- Regulación de la presión € En una línea industrial se parte presiones muy superiores a la de trabajo (presión primaria): . Esto necesaria una regulación de presión en el aire comprimido, instalada después del filtro, que compense las variaciones del consumo y de la producción. · Una regulación insuficiente: exige un mayor consumo de energía, ocasiona desgastes anormales de herramientas y componentes. · Este regulador reduce la presión primaria, alta y variable, a una presión secundaria, inferior y constante, adaptada a la unidad de trabajo
14Muelle Aire de salida Membrana Muelle Tornillo de regulación Hidráulica Básica 6.3 - Regulador de presión de aire no alivio
15· El objetivo del regulador es mantener el aire de salida a una presión constante, sean cuales fueren las fluctuaciones de la red y las variaciones de consumo del aire de la instalación. · Dispone de una membrana en la que actúa por un lado el aire de entrada y por el otro un muelle regulado mediante un tornillo. La regulación de la presión consiste en la mayor o menor apertura de la válvula de asiento, que también dispone de un muelle que evita oscilaciones. · Cuando la presión secundaria aumenta, desplaza la membrana, lo que permite el escape del aire a la atmósfera.
167 .- Lubricación · La mayoría de los equipos neumáticos requieren lubricación para evitar un funcionamiento y desgaste anormales. . Si el aceite lubricante se aplica al equipo a través del aire comprimido, disminuye el rozamiento de las piezas en movimiento de la herramienta, y además, el aceite previene daños por corrosión en el equipo neumático. · Se consigue un cierre interno más efectivo y, consecuentemente las herramientas trabajan con una eficiencia máxima.
17· El aire entra en el lubricador, que contiene aceite, haciéndolo subir por un tubo, cayendo a continuación en forma de gotas. · Estas gotas son pulverizadas y transportadas por el aire de salida. Este fenómeno se basa en el efecto Venturi. Tornillo de reglaje Lubricación de una unidad de tratamiento del aire Lubricador de aire comprimido Cierre selectivo Clapet Tubo sumergido en aceite
18Mantenimiento y seguridad · La limpieza interna depende de factores tales como tuberías limpias, aire limpio, filtros de aspiración mantenidos correctamente, adecuada utilización de lubricante y prevención para evitar la entrada de suciedad cuando la máquina esté abierta para mantenimiento. ¿Para qué limpiar un compresor de aire? ¿Cómo se limpian las tuberías de aire comprimido industrial? ILSA Reaction
19· Los enfriadores no deben olvidarse. Los refrigeradores (intermedio y posterior) refrigerados por aire, necesitan limpieza exterior a intervalos que dependen de la utilización y el medio ambiente. . Normalmente debe usarse un solvente seguro y un soplado con aire, al menos una vez al mes. · Precaución: No usar solvente sobre partes calientes. Una vez al año conviene desmontar los enfriadores (intermedio y posterior) refrigerados por aire y examinar su interior en busca de depósitos. . Estos elementos funcionan a temperaturas mucho más elevadas que los intercambiadores refrigerados por agua para igual servicio, y pueden formarse depósitos que exigen solventes u otros elementos de limpieza para ser extraídos.
20. Los intercambiadores refrigerados por agua deben limpiarse por el lado agua para eliminar cascarillas o lodos que puedan acumularse. También necesitan limpieza del lado aire por si ha entrado suciedad o hay mala lubricación. · Los métodos de limpieza pueden variar desde un cepillado de tubos hasta un tratamiento químico. · La limpieza exterior también forma parte de una buena operación. Un equipo apropiadamente cuidado debe estar protegido de los elementos, sus alrededores deben mantenerse limpios y no debe permitirse la presencia de suciedad, polvo y vapores en la sala de operación.
21Seguridad 1. Antes de iniciar cualquier mantenimiento, asegurarse de que el compresor no puede ser puesto en marcha accidentalmente. Desconectarlo. 2. Aliviar el depósito de aire y los refrigeradores. 3. Asegurarse, antes de abrirla, de que la máquina no está presurizada. 4. Usar siempre un solvente seguro para limpiar los componentes del compresor y secarlos totalmente antes de volver a instalarlos. 5. Abrir manualmente las válvulas de seguridad por lo menos una vez a la semana. 6. Si una válvula de seguridad descarga durante el funcionamiento, parar el compresor inmediatamente y determinar la causa.
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