Documento de IPN y Esca sobre el costo estándar. El Pdf, de nivel universitario, aborda los sistemas de costo estándar en Economía, diferenciándolos de los costos estimados y analizando sus aplicaciones, tipos y variaciones contables con fórmulas y tablas explicativas.
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Costo estándar
3.1 Antecedentes
Sistema de costos. En atención al momento en que se determinan y a su grado creciente de control se dividen en:
a) Parcialmente (predeterminación exclusiva de cargos indirectos) b) Íntegramente ( en estimados y estándar)
La determinación de los costos puede hacerse antes de iniciarse el proceso de un artículo o bien durante y después, es decir, al finalizar el periodo de costos.
Antes Después Predeterminados Históricos o reales
El sistema de costos predeterminados surge a partir de dos necesidades:
Comparar los resultados obtenidos con los esperados.
Existen dos formas del sistema de costos predeterminados:
I. Exclusivamente cargos indirectos, ya que su determinación es compleja, entonces el asignar el costo a estos conceptos se hace directamente y al finalizar el proceso se comparan los costos pero sin necesidad de modificarlos.
II. Los tres elementos del costo (materia prima, mano de obra y cargos indirectos) cuentan con dos finalidades:
A. Conocer anticipadamente los costos de producción (cotizaciones, precios, etcétera) B. Control de los tres elementos. Comparar costos históricos con los actuales
3.2 Tipos
De acuerdo a lo anterior surgen dos modalidades:
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La diferencia entre el sistema de costos estimados y estándar radica en la forma y técnica empleada en la predeterminación de la misma.
Estimados. Se caracterizan por predeterminar costos generales y poco profundas, es decir, se basan en experiencias pasadas y sólo advierte posibles incrementos en costos.
Estándar. Requiere de un análisis más profundo, observando la eficiencia en los centros de producción. Está vinculado con la Ingeniería Industrial.
Diferencias Estimados Estándar · Variaciones a costo real · Técnica. Ajustar costos · Se compara contra costos actuales · Desviaciones se registran como pérdidas (deficiencia) o utilidades sobre - eficiencia) · Son correctos, no se ajustan . Se compara con los costos actuales, por constituir patrones de eficiencia
Naturaleza de los costos estándar. Como ya se había mencionado, en este sistema se utilizan valores predeterminados para registrar tanto los costos de los materiales y mano de obra directa como los de los gastos indirectos de fabricación. Se establecen comparaciones de las diferencias entre los costos estándar asignados para determinado nivel de producción y los costos reales con el fin de verificar si lo incorporado a la producción ha sido utilizado eficientemente.
Tipos de costo estándar. Existen dos consideraciones que afectan la clasificación de los estándares: 1) la asequibilidad del estándar-facilidad con que puede alcanzarse el estándar establecido y 2) la frecuencia con que se revisan los estándares. Sobre la base de estos dos factores es posible (verificar los estándares) clasificar los estándares en: ideal, normal y real esperado.
Estándares ideales. Estos representan el nivel de funcionamiento que se alcanzaría con la mejor combinación posible de factores -los precios más favorables para los materiales y la mano de obra, la más alta producción con el mejor equipos y las mejores instalaciones y la máxima eficiencia en la utilización de lo recursos de fabricación ( la máxima producción al mínimo costo).
Estándares normales. Están basados sobre las condiciones normales de operación de la compañía durante el periodo de un ciclo completo de negocios. Su cálculo es difícil debido a los probables errores al predecir el alcance y la duración de los efectos cíclicos. Los efectos económicos pueden causar grandes variaciones de los estándares en ciertos periodos del ciclo. Estos
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estándares se basan en una meta alcanzable y sirven para identificar los efectos de los ciclos del negocio sobre los costos registrados.
Estándares reales, actuales o esperados. Se basan en las condiciones actuales de los negocios y representan el nivel de logros a que aspire la administración para el siguiente periodo contable. Son alcanzables. Cualquier desviación indica falta de eficiencia en las operaciones de fabricación a menos que se deba a factores incontrolables. Representan un punto de vista a corto plazo y se elaboran sabiendo que serán revisados cada vez que sea necesario. Son fáciles de comprender.
3.3 Ventajas y desventajas del sistema
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En órdenes de producción por ser varios productos.
Diferencias Estimados Estándar
"Todo estándar es una estimación pero no Toda estimación es un estándar".
3.4 Integración de la hoja de costo estándar
Determinación de los estándares. El éxito de un sistema de costos estándar depende de la confiabilidad y la exactitud de los estándares físicos. El enfoque se debe hacer en base de cada aspecto del proceso de producción.
Los estándares se calculan para ser utilizados durante un periodo de 12 meses. Se deben revisar los precios y la naturaleza del producto año con año, esta revisión debe ser continua para saber si se modifica el estándar.
3.4.1 Estándar de materia prima
Al fijar estándares para los costos del material directo para la fabricación de determinado producto deben ser tomados en cuenta dos factores:
3.4.1.1 Estándar de cantidades y precios
Estándar de cantidades. Estos estándares pueden ser establecidos de acuerdo con los registros de experiencias anteriores, mediante fabricaciones de prueba, por medio de cálculos matemáticos o científicos o utilizando listas estándar de materiales. Las cantidades actuales que se necesitan y sus costos están sujetos a comprobaciones o revisiones tanto a la clase del material y la
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cantidad. Debe tomarse en cuenta la provisión estándar para las mermas, encogimiento y los desperdicios.
En estos estándares se analizan los registros de años anteriores y se puede seleccionar como estándar la cantidad promedio utilizada. Este puede ser calculado de varias formas: 1) empleando el promedio de todas las órdenes de trabajo similares durante un periodo determinado, como uno o tres meses, 2) utilizando el promedio del mejor y el peor resultado en el periodo anterior a la fijación de los estándares, o 3) usando el mejor resultado previo en cuanto a las cantidades de material empleado.
Cuando un artículo es nuevo y no es confiable aplicar lo anterior, el Departamento de Ingeniería fijará los estándares por medio de un estudio del tamaño más económico, la forma y la calidad, clases y grados. Pueden seguir los siguientes métodos: Producciones de prueba o Análisis matemáticos o tecnológicos.
Cuando se utiliza el método de producción de prueba, se procesa una cantidad de materiales o unidades y los resultados se anotan y estudian. Los resultados son artificiales. En algunos casos el proceso es de tal naturaleza que es posible hacer predicciones exactas del consumo de materiales. Los procesos químicos son de esta clase. La mayor parte de los sistemas de contabilidad de costos estándar emplean una lista estándar de materiales para ahorrar tiempo en la entrega de materiales utilizados. Es una solicitud compuesta estandarizada en la misma forma en que se ha estandarizado la producción.
Estándar de precios. El tipo de estándares de costos de materiales que se utilizará queda determinado por el tipo de costo estándar que se usará. Se utilizan dos tipos de estándares para los precios o costos de los materiales: